特点
1,能在潮湿,干燥等多种基面上施工,具有使用寿命长,耐候,耐老化,耐油污及一定的耐酸性。防水,防腐性能。,无味,,施工安全简便,工期短等优点。
2,防水,防潮,防漏,防霉,防腐蚀,光滑耐磨,固结体。
3,涂层耐酸,碱,盐及油类和抗各种溶剂的化学品侵蚀性能强。有优良的阻燃性,绝缘性。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定[1] ,因而广泛应用于、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
施工表面要求清洁干燥无油污,金属、混凝土、合成材料等表面机械打磨处理干净,符合底处理规定等级。表面温度应露点3度以避免水汽凝结。应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰,会影响涂料的附着力。
o 刷涂/辊涂/空气喷涂/无空气喷涂
o 涂料本身的温度应15℃,以正常的施工性能。施工环境温度以不35℃为宜,禁止带温施工。涂料一般采用刷涂为佳,按4道以上匹配,涂层体系干膜厚度为>80μm。狭窄空间施工和干燥期间,应大量通风,避免雨水淋洒,刷涂间隔24h/道,整体涂层体系保养7d投入使用。
o 涂膜厚度可根据需要进行调整,但会相应改变用量和影响干燥时间。漆膜在涂装期间若表面受污染,重涂前宜用高压淡水冲净,使其自干。
罩面养护处理
a.按要求实施贴布后,辊涂氰凝实施罩面处理,以加强涂层的致密性和抗水渗透性,增强涂层的物理力学性能。
b.若业主要求表面具有规定的颜色,可加以色浆辊涂;若业主要求具有粗糙的表面,可于表面撒以石英砂,重复辊涂一道。
c.整体涂层涂装完毕,实施规定时间的保养后,投入使用。保养期间不得人为踩踏、撕揭涂层、不得沾水。
施工简便,真正实现无机涂料的常温自固化,当环境温度20℃,相对湿度小于85%时,表干15min,实干2h,可率施工,可实现的抗盐雾,耐老化。涂层具有自我修补性,外力造成的局部划痕仍可受到保护,涂层不受切割及焊接损伤,带涂层焊接不影响焊接质量。
无机聚合物防腐涂料即可单使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用,单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系
①防腐性能优:附着力好,防腐性能优,寿命长。
②施工性能优:能象常规防腐涂料那样,常温快速固化,施工简便,不熟练者也能操作(氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用,主要就是这个原因)。
③环保性能优:传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50~60%,而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%~80%,甚至90%~,溶剂减少近一半,展示出良好的环保性能。